安阳市大正钢板仓有限责任公司

钢板仓的发展已有100多年的历史，从铆接式仓、焊接式仓、装配式仓以及 安阳利浦工程有限公司的西德筒库（又名利浦仓或螺旋仓）起，到现在的WDCPO钢板仓库群技术倡导的技术要点仓库，钢板仓的发展已有100多年的历史，先在国外得到广泛应用，应用储粮的钢板筒仓起源于20世纪初，20世纪70年代末，在国外粮食行业，钢板仓几乎取代了任何类型的粮仓。目前，美国95%的粮仓采用钢板仓。

由于该大型钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长，容重增大，卸料采用中压空气做气源，中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右钢板仓厂家，如水泥储存时间过长，则电耗会相对增加。大型钢板仓的有效直径可达十几米至几十米，高径比一般在1：1左右。库体为圆柱形，库顶为球缺形的圆形仓库。库壁采用钢板焊接而成;其球缺状库顶半圆体，是通过特殊的结构设计和多个拱形梁的组合而形成的独特建筑结构，其合理的建筑结构使其圆顶具有的承载能力。库底外形是下凹的，采用锲力增压原理进行设计，在不同气候条件和地质构造下，其设计参数有所不同。

钢板仓气力输送系统设计的要点有哪些呢，气力输送系统在设计构思过程中，要充分的结合初始状况，如物料特性、输送状况基本参数等，确定气力输送系统类型，确定好输送管路布置及其输送量、料气混合比、气流速度等基本要素。气力输送系统作为一项自动化技术程度高、控制精准的输送系统，在设计和具体实施过程中，要综合考虑多个方面的因素，有一处因素考虑的不全，有可能导致整套系统运转效率不高，甚至没法实现工艺要求

钢板仓设计强度不足：在钢板库设计还没有完全可适用于建材行业存放粉料的国家强制设计规范的情况下，钢板库的设计目前只能参照其他标准和设计经验进行设计，钢板仓公司结合自己的设计经验对已开裂、倒塌的钢板仓验算后发现，部分设计强度较高的钢板仓虽然底部出现开裂，有些装料达到70%以上未倒塌，而已倒塌的钢板仓大多数设计强度严重不足，这些钢板仓中有不少无论环向抗拉还是竖向抗压强度均存在严重不足，尤其稳定性差距很大，分析造成的原因，系设计人员设计时对物料特性不了解，设计参数取值不对，导致设计表象过关，实际强度不足；当然有的项目设计实际是由于市场竞争原因引起，设计者明知强度不足，但按经验抱侥幸过关心理。设计上的失误导致了钢板库存在巨大安全隐患。